+7 916 997-68-67
+7 985 877-32-17
Более 10 лет в индустрии
Многолетний опыт
Станки с рабочим полем 4 х 2м , Шпиндели 5.5 кВт, Вакуумная система
Промышленное оборудование
Фрезерная резка, раскрой ЧПУ фрезером по низким ценам за погонный метр в Москве
Фрезеровка поликарбоната В МОСКВЕ
Качество без переплат
Цена, которая работает на вас
Ходовые позиции в наличии, остальное — оперативно закупим
Материалы в день заявки
Цены фрезеровки поликарбоната в Москве
Особенности фрезеровки поликарбоната
Поликарбонат — прочный, лёгкий и ударопрочный материал. Он широко используется в строительстве, рекламе, машиностроении и сельском хозяйстве. Но его обработка требует особого подхода.

Лазерная резка поликарбоната — рискованный вариант. Материал легко плавится, кромка получается тёмной и оплавленной, а на сотовом поликарбонате лазер просто «схлопывает» ячейки.

Плазменная резка — слишком грубая и термически воздействует на материал.

Фрезеровка поликарбоната на ЧПУ — единственный способ получить:

Чистую, ровную кромку без оплавлений.
Высокую точность — до ±0,2 мм.
Сложную геометрию — пазы, отверстия, фаски, 3D-элементы.
Работу с любой толщиной — от 2 до 20 мм и более.

Виды поликарбоната для фрезеровки

Поликарбонат бывает двух основных типов, и каждый требует своего подхода.

Монолитный (литой) Твёрдый, прозрачный. Фрезеруется чисто, кромка прозрачная. Требует острых фрез и охлаждения. Остекление, шумоизоляция, защитные экраны, рекламные конструкции.
Сотовый (ячеистый) Лёгкий, с полыми каналами. Фрезеруется аккуратно, чтобы не смять ячейки. Теплицы, навесы, козырьки, перегородки.

Наша рекомендация:
Для прозрачных конструкций и рекламы — монолитный поликарбонат.
Для строительных задач (теплицы, навесы) — сотовый поликарбонат.

Толщина:
Монолитный: 2–12 мм (стандартно), до 20 мм — по запросу.
Сотовый: 4–16 мм (стандартно), до 25 мм — по запросу.

Что можно сделать из поликарбоната на фрезерном станке

Раскрой листов
нарезаем поликарбонат на детали любой формы. Экономия материала до 20% за счёт плотного раскроя
Фигурная резка
логотипы, буквы, декоративные элементы для вывесок и интерьера
Сверление отверстий
аккуратные отверстия под крепёж, без трещин и сколов
Пазы и выборки
для соединения деталей «шип-паз», установки уплотнителей
Фаски и скругления
обработка кромок для безопасности и эстетики
Гравировка
нанесение надписей, рисунков, логотипов на поверхность

Виды поликарбоната для фрезеровки

Поликарбонат бывает двух основных типов, и каждый требует своего подхода.

Монолитный (литой) Твёрдый, прозрачный. Фрезеруется чисто, кромка прозрачная. Требует острых фрез и охлаждения. Остекление, шумоизоляция, защитные экраны, рекламные конструкции.
Сотовый (ячеистый) Лёгкий, с полыми каналами. Фрезеруется аккуратно, чтобы не смять ячейки. Теплицы, навесы, козырьки, перегородки.

Наша рекомендация:
Для прозрачных конструкций и рекламы — монолитный поликарбонат.
Для строительных задач (теплицы, навесы) — сотовый поликарбонат.

Толщина:
Монолитный: 2–12 мм (стандартно), до 20 мм — по запросу.
Сотовый: 4–16 мм (стандартно), до 25 мм — по запросу.
Частые вопросы (FAQ)
ПРИМЕРЫ ФРЕЗЕРОВКИ поликарбоната
ЭТАПЫ РАБОТЫ
Самовывоз или доставка по Москве и области, возможен профессиональный монтаж.
ДОСТАВКА / МОНТАЖ
Звоните для консультации или отправляйте заявку через форму — мы перезвоним.
Заявка
Обсудим ваш проект, уточним материал и сложность, подготовим точную смету — дистанционно или в офисе.
Расчет стоимости
Заключаем официальный договор с фиксацией сроков, стоимости и гарантий — по вашему желанию.
ДОГОВОР
Утверждаем макет лично или онлайн, вносим правки до вашего полного одобрения.
СОГЛАСОВАНИЕ МАКЕТА
Сразу после утверждения запускаем заказ в цех с круглосуточной работой ЧПУ-станков.
ПРОИЗВОДСТВО
ЗАКАЗАТЬ УСЛУГУ: ФРЕЗЕРОВКА поликарбоната В МОСКВЕ
Поликарбонат — не простой материал в обработке. Вот что нужно знать, чтобы получить качественную деталь:

1. Острые фрезы — обязательно.
Тупой инструмент «жжёт» материал, оставляя белую или жёлтую кромку. Мы используем только твёрдосплавные фрезы с напайками.

2. Охлаждение — критически важно.
Без охлаждения поликарбонат плавится. Мы используем:

Воздушное охлаждение (струя сжатого воздуха).
СОЖ (смазочно-охлаждающую жидкость) для толстых листов.
3. Скорость подачи — баланс.
Слишком быстро — сколы и трещины. Слишком медленно — оплавление. Оптимальные режимы подбираем под каждую партию.

4. Поддержка снизу — для сотового поликарбоната.
Чтобы ячейки не «схлопнулись» при резке, используем подложку из фанеры или МДФ.

5. Снятие защитной плёнки.
Если поликарбонат с плёнкой — снимаем её только в зоне реза. Остальная плёнка защищает поверхность до монтажа.
Made on
Tilda